【背景】

        知名饮料公司的工厂溶糖车间，原地坪是由防酸砖和环氧自流平相结合的地坪系 统，进口防酸砖已经使用了十多年大部分区域还是相当完整，但部分区域由于基层开裂和冷热以及机械冲击导致防酸砖脱落，严重的以及导致基层被侵蚀。之后业主在侵蚀严重的区域注入混凝土且用环氧自流平作为地坪系统。

        因为溶糖车间设备运作时温度会在 80℃以上，环氧自流平无法承受 70℃以上的高温环境，因此出现了软化破损的现象。而且部分环氧和防酸砖结合处，由于两者收缩力不同产生脱层开裂的现象。

        这些现象使得基层与糖和热水直接接触，不但导致了基层侵蚀的高低不平，而且开裂后缝隙中的糖分不易清除容易滋生细菌产生食品安全风险。作为食品加工的业主十分头疼急于找到解决方案。

【方案】

    在了解情况之后，默利卡高分子材料给业主提出了 6mm 和 3mm 结合的聚氨酯砂浆自流平方案。首先，溶糖间等高温区域使用了 CK16（4-6mm）聚氨酯砂浆自流平材料，CK16 的维卡软化点在 160℃可以完全应对这种高温环境。

        而在其他通用区域会有接触糖分的可能而且经常有叉车行驶，默利卡向业主推荐了耐腐蚀和抗压强度适合的 CK2（2.5-3mm）聚氨酯砂浆自流平材料，抗压强度在45Mpa 完全可以胜任重承载的使用又兼具聚氨酯砂浆耐腐蚀的特性。

【施工过程】

1   基层处理

    · 完全打磨旧环氧地坪露出基层混凝土；

    · 用切割机开凿锚固槽。（聚氨酯砂浆特有步骤）

2   底涂

    · 用面层同种材料打底完全封闭基层。

3   面层

    · 待底涂固化（24 小时后）均匀摊铺聚氨酯砂浆材料。

    · 消泡。

    · 一组材料整个流程（搅拌-摊铺-消泡）在 30 分钟内完成。

【总结】

       由于食品饮料厂环境的特殊性，需要预防一切危害食品安全的风险，所以地坪系统上的选择尤为关键。聚氨酯砂浆材料在的耐高温、耐腐蚀（尤其是有机酸）、抗冲击和整体无缝的特性可誉为“最强工业地坪”。

 

 

注：感谢我协会常务理事单位“默利卡高分子材料（上海）有限公司”提供分享案例

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